中汽协数据显示，10月， 产销分别完成76.2万辆和71.4万辆，同比分别增长87.6%和81.7%，市场占有率达到28.5%， 已然由起步阶段进入飞速发展阶段。
随着 发展的突飞猛进和技术的不断醇熟，电动化、智能化、网联化将进一步渗透。
连接器是电子电路设备的沟通桥梁，是电流或光信号的重要传输与交换的基础元件，以 连接器为例，车连接器作为各个电子系统连接的信号枢纽，广泛应用于动力系统、车身系统、信息控制系统、安全系统、车载设备等方面。据中商产业研究院数据，2021年 连接器市场规模达98亿元，2025年将达484亿元。
图片资料来源：中商产业研究院整理
中国车用连接器的市场空间巨大，但 的智能化、网联化、电动化对于连接器提出了新的挑战。
首先，整车计算能力提升和高速传感器应用的增加，车载网络、多媒体、激光雷达等需要高带宽、高频、高速的连接器；其次，ADAS和无人驾驶系统需要安装更多需要高信息处理的高性能ECU以确保汽车的安全性能，这对板对板连接器的密接、精密和微型化要求更高。
同时，相较传统汽车， 在电驱动单元、电气设备的数量上都有较大的增加，电气集成度高，对于线缆接插件体积有一定要求，这意味着接插件产品的塑胶类注射量少，产品克重小，同时为了保证接插件的强度，更多的使用9T/10T材料为原料。
由于9T/10T材料的高结晶速率，冷却成型速度快，对于设备的高响应、高射速、高精度需求提升，传统液压机由于液压系统的滞后性，在注射响应、注射精度、注射速度上无法满足客户需求，电动射出需求成为该应用行业及场合的主选方案。
汇川技术推出电动立式注塑机全系列产品解决方案，采用EP700控制系统，搭配ES810多传驱动、ESMG系列凸极电机，实现高射速、高精度的注塑工艺控制。
通过基础功能块的调配，实现定位退→转进→定位进→合模→注射→保压→储料→开模→顶针进→顶针退等动作逻辑，同时配合预塑背压PID算法、注射精度控制PID算法等优秀的算法，实现多段注射控制、位置控制、预塑背压稳定性控制、温度稳定性控制等，提升整机性能。
方案优势
Part.1高精度
电动射出机通过注射工艺控制算法和伺服控制性能可以在带载、空载情况下实现注射精度±0.01mm，保证产品一致性，提升产品质量，接口稳定性能。
Part.2稳定性
通过内置的工艺算法，实现注射工艺参数的稳定控制，保证核心参数稳定，提高产品质量及成品率；
Part.3高响应
立式电动射出机，通过高响应电机和优秀的伺服控制算法，实现电机的高响应控制，最大满足3g加速需求，达到小克重产品高射速需求的短加速时间响应；
Part.4高射程
加速比1:1的配置下，最高射速可达500mm/s；
Part.5绿色节能
全电动立式注塑机能量利用率高达95%，相比于液压机节能在25%~40%，节省用电成本；
Part.6节水环保
电动机由于是机械结构，整机使用冷却水相对较少，仅用于料口冷却位置，相较于液压机，设备节水在70%左右。
随着中国制造由大变强，电子信息、汽车行业等逐渐被高精加工所替代，而精密成型也逐渐成为注塑加工市场的主流。在绿色、环保、节能的趋势推动下，电动立式注塑机的市场需求将持续增长，汇川技术也将持续夯实内功，携手客户共建更广泛的产业生态。
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