“灯塔工厂”是近几年由世界经济论坛重点推出的一个概念。所谓“灯塔工厂”，指的是那些在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为数字化制造和工业智能化表率的领先企业。这些企业不仅需要在生产效率、运营敏捷度和生态可持续等企业经营指标上实现重大提升，还需要有世界级领先的技术应用以及可拓展的工业互联网平台。与此同时，我们可以看到，绿色低碳已成为该评选的热点方向，建设“灯塔工厂”也已愈发成为国家推动绿色智能制造的抓手。
9月27日，世界经济论坛宣布其全球“灯塔工厂”网络再添全新成员，21家优秀企业在全球上千家参选工厂中脱颖而出。其中，中信戴卡秦皇岛铝车轮工厂凭借“以效率为中心的卓越制造模式”，成为全球铝车轮行业首家入选企业，填补了该行业“灯塔工厂”的空白，同时也成为河北省及中信集团首家获评“灯塔工厂”称号的企业。9月30日上午，中信戴卡铝车轮六号工厂成果发布会在秦皇岛中信戴卡产业园举行。本次发布会由专家论坛、“灯塔工厂”现场成果发布等环节组成，仪式后，活动嘉宾共同参观了“灯塔工厂”。
河北省委副书记，省长许勤，秦皇岛市委书记王曦，市委副书记、市长丁伟，中信集团董事会办公室副主任郑心，中信戴卡党委副书记、总经理武汉琦，中信戴卡党委副书记李梅生等出席本次发布会。丁伟表示：“中信戴卡扎根秦皇岛30多年来，始终心怀国家、造福地方，成长为集汽车铝车轮、底盘系统、动力总成、生产服务型业务等多元产品和服务为一体的大型汽车零部件跨国企业集团，为我国民族汽车零部件工业的发展树立了标杆，也为秦皇岛市经济社会发展作出了突出贡献。此次获得“灯塔工厂”殊荣，充分证明了中信戴卡在柔性自动化、人工智能和5G等尖端技术应用整合方面的骄人业绩和非凡实力，为河北和秦皇岛赢得了世界级的荣誉。”
发布会现场
绿色制造，实现降本增效
生产成本降低33%，设备综合效率提升21.4%，产品不良率下降20.9%，交付时间缩短37.9%，能源使用效率提升39%，2021年利润同比增长81%，中信戴卡携漂亮的成绩单入选“灯塔工厂”，这表明企业在推动人工智能、5G、大数据等技术与产业深度融合方面做出了突出成绩，实现了增产降本、提质创效，并积极推进了绿色制造。
在提升数字化生产能力方面，中信戴卡聚焦行业痛点，打造数字化精益管理平台，在产线全线关键工序用智能调整系统代替人工调整维护，让生产线进行实时、精确地自检测和自学习，实现了生产线的“无人值守”。
在提高生产灵活性方面，面对汽车生产厂商小批量、快速上市的需求挑战，中信戴卡借助数字化赋能的柔性制造系统实现敏捷制造，将最小生产批量从300件降到1件，使“一件订单”的定制化生产成为可能，并可以更好地应用到“千车千样”的车轮毂场景中。
在加强质量及标准管理方面，中信戴卡加速推广数字化质量管理，成功打造大规模工业化应用的“首创性案例”。通过应用AI视觉检测、智能调机闭环，以及X光无损探伤人工智能识别系统对轮毂进行检测、生产调节。中信戴卡“灯塔工厂”减少了50%的检测作业人员，同时提升了40%的作业效率。
中信戴卡高度柔性的自动化生产线可同时生产多种不同样式的轮毂
全球赋能，推动行业变革
中信戴卡“灯塔工厂”的经验并不止步于内部赋能。目前，该经验已在其全球多个工厂里复制，并将在中信集团旗下先进智造、先进材料领域的其他子公司做进一步推广，旨在推动生产、管理、研发等的转型升级，助力实现高端化、智能化和绿色低碳的发展，同时不断推动“中信智造”品牌发展。
人员巡检智能化装备及自动化生产线
在中国制造向中国智造转型的过程中，包括中信戴卡在内的中国“灯塔工厂”正在为相关行业的数字化变革积极探索有益经验。据了解，中信集团也正在协同旗下各子公司对外输出优质工业互联网平台解决方案，深入开展在特种机器人、工业软件、芯片产业链等战略性新兴产业的布局探索，积极带动产业链上下游中小企业协同发展，助推形成先进智造产业集群，不断驱动中国制造业技术创新和数字化转型。
“数字化发展正在重构经济竞争新格局、产业演进新模式和企业发展新要素。目前，中信集团正全力建设‘数字中信’，构建产业数字化和数字产业化深入融合、相互促进的发展格局。中信集团更是希望与合作伙伴一道，共建产业链协同发展生态，为相关行业的数字化变革积极探索有益经验。”中信集团董事长朱鹤新在全球灯塔工厂网络年会上表示。
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