2013年即将结束，在过去的一年中工业自动化市场的发展如何，又面临哪些挑战？
近期，国际工业自动化网IIANews面向工业自动化用户发起了一个针对工业自动化现状的调查，收到有效问卷450份，现将调查结果与大家分享。
参与用户分析
参与本次调查的用户涉及领域广泛，其中除工程机械、电力与机床三大行业所占比重较大，分别为38.1%、27.4%和23.4%外，包装电子、石油化工、机动车辆/轨道交通等行业也被较多涉及，可参见下图。
参与调查用户所涉及行业分布
其中，被调查者48.5%为OEM/ODM，最终用户占24.3%，系统集成商/代理商为14.8%，设计院/研究教育机构比例为2.7%。
而从参与调查者所在企业规模来看，200-500人及50-200人规模的企业所占比例最大，分别为33.8%和26.3%，超过1000人的大型企业及政府资助机构所占份额较低，分别为7.8%及1.7%。
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生产过程中所用产品与技术分析
调查结果显示，电机、变频器、人机界面/编码器、工控机是当前市面上用户涉及较多的自动化产品，所占的比例分别为57.4%、53.3%、44.7%、42.9%；此外，运动控制器、PLC/PAC、软件、通讯产品、连接产品等应用也较为普遍。此次调查结果中机器视觉产品的应用情况并不理想，仅有2.31%的调查者公司会用到机器视觉产品。
目前，国外机器视觉的应用主要体现在半导体及电子行业，其中40%-50%集中在半导体行业，另外在质量检测方面机器视觉系统也有广泛的应用。中国机器视觉市场起步较晚，行业集中度较高，部分经销商开始以代理为主转向大力推广自主品牌的产品，行业分布、渠道分销与成熟的自动化产品都有明显差异，与成熟的自动化产品市场相比，中国的机器视觉市场整体水平偏低，各行业的应用并未普及，并多体现在高端与低端应用方面，所以市场仍有很大的成长空间。未来随着工业机器人、物联网等的快速发展及食品饮料、医药品质的进一步关注，机器视觉也将迎来新的成长。
除了当前制造业领域普遍应用的技术及产品，未来哪些技术将引领行业发展的主流？调查结果显示机器人，设计建模/仿真与分析软件，通讯网络未来将扮演更为重要的作用，61.2%的被调查者认为机器人是未来制造业的主角。而快速成型技术（如3D打印），能源监控与管理系统，远程诊断/远程服务将成为推动制造业发展的重要部分。
另外，27.5%，26.4%，24.7%的用户表示其公司目前已经采用或计划采用机器人，设计建模/仿真与分析软件及通讯网络，而对于其他技术也同样具有应用的可能性。
通常，公司会出于何种原因而愿意采用一项新技术或新产品呢？调查结果显示，企业想希望成为行业领先以及客户提出要求是两个主要因素，分别占61.7%和53.5%，由于厂商的宣传与介绍而采用某项技术的比例仅为16.7%，6.4%的数据是因为竞争对手采用了相同的技术。所以在产品或理念的推广过程中，厂商“老王卖瓜式”的“自卖自夸”也许不能收到期望的成效，而如果能更好的与整个产业发展趋势，整个市场相融合，往往会打动客户或客户的客户，起到良好的收效。
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业务发展分析
在市场压力方面，55.3%的调查者认为人工成本增加对于企业的压力最为明显，能源与原材料成本上升，经济环境不佳导致订单下降也是企业压力的重要原因，比例分别为38.2%和37.1%。众所周知，利润空间狭窄的低端市场对成本增长的敏感度更高，所以摆脱低端竞争，提升产品的品质和档次也成为很多企业主动或被动的选择，当然，采用何种方式去提升品质反过来又成为企业面对的难题，20.6%的调查者认同此结果。污染严重迫使升级设备、工艺不能满足定制化增加需求、生产过程安全性待提高、生产效率不足、产品上市时间长等因素的影响在此次调查中并不明显，各项均低于10%。不难看出，降低成本，提高利润是大多数企业面临的共同难题。
这也不难理解，在对供应商的期望这一项目中，67.1%的用户将供应商能推出更多高性价比的产品，降低购买投入作为首选项的原因。31.8%的结果认为供应商提供针对性的产品或方案也很重要，18.8%的用户希望供应商能保证与其它品牌产品或系统的兼容性。而提供更多的支持与服务这一用户比较关注的因素，在此次调查中的其重要性却有显著降低，只有4.5%的用户对供应商提出此期待。
在自动化市场，虽然受到不利形势的影响，结果表明，参与调查的用户所在企业的业务均未出现严重下滑（大于10%）的现象，只有8.7%的用户表示其公司出现5-10%的业务下滑，28.1%结果显示2013年与2012年业务发展基本持平，而63.2%的结果显示在过去的一年其业务有不同程度的增长。这或许表明，不管在顺境还是逆境，发展才是永恒的话题。
（原创）
