AI赋能降本增效 | 均普智能与某头部商用车车载视觉系统制造商合作，实现多型号产品共线生产－汽车设计与制造资讯-开云官网入口网页版一键下载

随着大模型等AI技术的持续发展，纯视觉方案的热度逐渐攀升。受益于ADAS（高级驾驶辅助系统）功能的加速渗透，车载摄像头市场不断扩容，各主要厂商纷纷加快布局。在此背景下，均普智能积极响应行业变革，与某头部商用车车载视觉系统制造商展开合作，为其提供安装和测试倒车摄像头系统和全景摄像头系统的智能化解决方案，该产线现已经成功交付并投入运营。

据悉，这条装配线长18米、宽8米，整个生产流程涵盖了从传感器探头的预组装到最终的泄漏、功能及光学测试，共分为9个精心设计的生产步骤，生产节拍为 30 秒，显示出极高的生产效率。

值得注意的是，该合作伙伴的产品广泛应用于多种车辆类型，包括卡车、厢式货车、农业机械、建筑机械、消防车、市政车辆等。为了满足不同类别车辆的需求，均普智能设计的全自动化组装生产线能够灵活生产六种不同型号平台的摄像头，并且进行相应的测试。

考虑到这些车辆可能在较为恶劣的环境中作业，为确保摄像头的耐用性和可靠性，生产线在组装过程中会对外壳进行双组份树脂填充，以有效防止湿气和灰尘的侵入。这些填充的树脂需要通过连续式烘箱进行固化，以达到最佳的防护和电气绝缘效果。在生产流程中，这一固化步骤需要在传感器探头的预组装阶段和最终组装阶段分别进行一次。均普智能的项目团队通过巧妙的设计，使得同一台连续式烘箱可以同时服务于这两个工序，在降低生产成本的同时有效节省了生产空间。

在生产线的末端，泄漏测试由均普智能安装的系统完成，而功能和光学测试则由第三方合作伙伴使用均普智能的供料和电气接触系统来执行。PIA 项目经理西娜・赫尔泽（Sina Hoelzer）表示，客户对这套系统占地面积小这一设计印象深刻，因此，他们选择 PIA 作为新建生产线的合作伙伴。她进一步表示，目前均普智能已经成功跻身客户的A级供应商行列。

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