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作为创新制造技术的领先供应商，格劳博集团在AMB 2024上展示了其在数字化领域的多种产品。9 月 10 日至 14 日，来宾亲眼目睹了特别开发的 GROB-NET4Industry 软件是如何改变制造业的生产力和效率的。
明德海姆/斯图加特。GROB-NET4Industry 生产软件可帮助企业优化生产流程，并将其提升到数字化网络的新高度。GROB-NET4Industry 为数字化生产流程开辟了新的可能性，其各种功能和应用程序专门针对制造业的需求量身定制。
格劳博在 AMB 2024 上展示了其最新的数字化解决方案，该方案是专为将制造业提升到一个新水平而开发的。这款新应用名为 “GROB4PartFlow”，可在整条生产线上提供全面的工件流程记录，确保每个工件的无缝可追溯性。
GROB4PartFlow 主要功能
工件流程记录：
该解决方案可对生产线上的每个工件进行实时跟踪。这种透明度可实现精确监控，并对任何可能出现的故障做出快速反应。存储这些数据还能确保日后跟踪工件的生产和质量检验历史。
OK/NOK 率分析选项：
GROB4PartFlow 为每个工位生产的 OK 和 NOK 工件提供详细的分析选项。这有助于找出瓶颈和质量问题，以便立即改进。
数字故障图：
通过创建数字故障图对故障进行系统记录和分析，从而找出错误的模式和常见源头。这样就能不断改进流程，提高产品质量。
格劳博通过其新一代 GROB4PartFlow 为制造业树立了新标准，显著提高了生产流程的效率和质量。现代技术的无缝集成使企业能够优化生产线并保持竞争力。
GROB-NET4Industry
使用GROB4TDX实现数字化刀具循环
刀具数据的有效管理对于提高生产精度和效率至关重要。GROB4TDX 实现了预调设备、机床和存储之间的数字化刀具数据传输。采用 GROB4TDX 后，用户可显著提高效率。该解决方案最大限度地缩短了设置时间，减少了刀具的搜索和等待时间——这将显著提高生产率。它还能系统地优化加工工具的库存，并与现有流程、IT 结构和数据无缝集成。
由于集成了 CAM、仓库和 ERP 系统，可以通过库存数据的传输最大限度地减少初始支出。这一独特的处理平台可提供整个工厂的刀具及其参数的实时库存概览，防止重复数据管理，并支持当前和未来的流程。使用日志数据并学习如何理解数据中的相关性，为未来的人工智能应用奠定了坚实的基础。
满足各种需求的正确解决方案
GROB4Line 的停机手机通知功能和 GROB4Analyze 的详细机器分析功能等成熟的经典模块自然也在 AMB 2024上亮相。这些值得信赖且独立于制造商的系统不仅能确保对突发故障做出即时反应，还能提供全面的设备性能分析。
GROB-NET4Industry 在 AMB 2024上的成功展示让来宾有机会体验制造技术领域的最新发展，并亲身感受数字网络的多方面优势。通过持续使用 GROB-NET4Industry 产品，格劳博可以确保加工效率和生产率，并支持操作流程的持续改进。这使得这家来自德国巴伐利亚州的设备制造商能够为每种生产应用提供正确的数字化解决方案，帮助用户进一步实现生产的数字化和网络化。
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