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在当今快速发展的工业领域，金属材料与部件的测试流程正面临着前所未有的挑战。该挑战的核心在于如何安全、高效且可重复地处理极为庞大的试样，同时满足全球几乎所有行业对金属零部件及材料日益增长的高质量需求。
为顺应时代潮流，从汽车到航空航天等行业，金属材料及零部件制造商们正致力于提升材料测试效率与加速数字化进程。旨在通过技术创新来提高精度，以应对更加严苛的公差标准与市场需求。
在这一转型过程中，自动化测试解决方案的引入被视为破解难题的关键钥匙。本期，我们将探讨金属材料及零部件测试面临的重要挑战以及如何通过自动化获取帮助。
金属材料和部件测试
面临的主要挑战
面临的挑战
材料和组件的测试对操作的精确性、准确性、可重复性和可靠性提出了严苛的标准。这要求工作流程必须每次都按部就班地重复(即使是由不同实验室的不同技术人员执行的操作)。此外，数据的采集和报告的精确度必须趋近100%。
这些高标准对日常上规模的测试量而言，形成了严峻的挑战。但幸运的是，自动化材料测试系统能为此提供强有力的支持。
目前，最有影响力的自动化测试解决方案有助于直接应对以下四大挑战：
1、避免人为影响
从试样处理到排版，但凡有人与材料测试过程互动的地方，都有可能出现测量问题、数据记录错误或其它问题。
2、涉及多个测试人员和测试地点的可重复结果和报告
确保可重复性测试始终是一项挑战，对跨多个地点(分布在各大洲或世界各地)从事测试的企事业单位来说更是如此。
在保持一致测试流程的同时收集和验证测试数据，对维持标准、确保一致的产品交付和调整组织最佳实践至关重要。
3、节省高成本测试人员的时间
人工测试流程相比自动化测试需要更多的监管。熟练的测试人员往往需要花时间执行单调的测试任务，或者看着测试机等待结果。
4、小错误带来大成本
看似微小的测量误差或简单的按键遗漏都可能导致巨大的企业成本，例如：召回缺陷产品。
金属自动测试系统的战略优势
战略优势
自动化材料测试解决方案之所以如此有价值，是因为它们能直接应对上述四项挑战。
除了提供更快、更高效的测试以适应更大量的测试样本并提高测试效率外，自动化测试还通过限制人为错误、简化数据报告以及让测试人员将更多的时间集中在增值活动上，从而增加战略价值。
通过降低代价高昂的测试失败风险，自动化可带来可观的长期投资回报，同时带来多样化的优势。
优势1：减少人机交互，减少错误发生，保证操作员安全。
在测试过程中，任何可消除人机交互的环节都将降低人员受伤和测试错误的风险。
自动化测试可通过长期完全可重复的测试程序提供精确测量。即使是自动数据输出，也能消除排版错误，从而帮助确保测试和结果输出的质量。
优势2：集成实验结果数据报告提高了标准化，简化了多站点测试
自动化测试的集成数据报告可确保在整个组织内推动标准化的试验报告。除减少数据录入错误和简化数据管理外，集成的实验结果报告对于管理多个分/子机构的企事业单位来说也极具价值。
例如，使用ZwickRoell的testXpert软件，企事业集团质保部门可轻松监控组织内所有分/子机构的测试结果——可通过企事业单位内部网络实时下载和访问数据。
优势3：技术人员等待测试结果的时间更短
在非自动化测试流程中，测试人员要重复测量试样、输入数据和等待结果等多个环节。
在大部分时间里，宝贵的实验室测试人员沦为数据输入员，耗费大量的时间在等待上。测量试样工作也并不真正需要经验丰富的测试专家。
有效的自动化测试可改变整个测试流程。无需人工监控测试过程，高成本的材料测试专家就可转而专注其它增值活动。
而且，通过将最单调、最耗时的测试任务交给自动化测试系统，测试专家可专注于检测流程中更适合的专业领域。
优势4：降低代价高昂的测试失败风险
第四个优势是上文讨论的减少人为错误和改进数据报告的直接结果。
这些功能为自动化测试带来了可观的长期投资回报率，尤其是与因测试失败导致客户不满、监管处罚或产品召回而产生的巨额成本相比。
从长远来看，自动化测试是一项有效的风险管理投资(同时也是企业质量声誉的保障)。
综上所述，既然自动化的优势与好处如此之多，为什么金属制造商与质检实验室不广泛采纳自动测试系统呢？
我们将在下一期深入探讨这个话题。
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