2025年01月07日
大联大品佳2025年01月07日
安波福2025年01月07日
艾迈斯欧司朗2025年01月07日
电动车税收2025年01月07日
Mendix 低代码平台
2025年01月06日
达索
2025年01月06日
海克斯康
2024年12月30日
云计算
2024年12月30日
海克斯康
2025年01月07日
新思科技
2025年01月07日
欧姆龙
2025年01月06日
德国GMCI
2025年01月03日
海克斯康
2025年01月03日
宜科
汽车工业的发展历史始终伴随着产品端与制造端的革新。
19世纪末，奔驰专利电机车1号问世。当时的生产方式为工人手工装配。1886年至1893年期间，约有25辆相同型号的奔驰车被生产出来。
20世纪初，随着移动式装配线的应用，福特T型车产量快速攀升，开启了大规模生产时代。这种标准化、大批量的生产，极大地提高了效率、降低了成本——T型车1909年至1915年价格下降超过50%，而年销量则翻了7倍，制造效率由单台12.5工时跃升至单台93分钟，但这种生产模式缺乏灵活性。你可能听过亨利·福特的这句名言——“每个顾客都可以有自己喜好的车漆颜色，但我们只提供黑色。”
市场的需求总是多样的，消费人群的偏好各不相同。1927年，通用汽车旗下雪佛兰品牌销量超越福特，原因之一就是通用汽车能够以多品牌、多车型，也包括可选择的车漆颜色满足了人们的个性化需求。
从此，如何使汽车制造系统既柔性又高效的运行，成为工程师们最关注的问题。
当下，新能源电动汽车及其相关产业的崛起，正推动汽车从单纯的交通工具向提供舒适出行体验的移动空间进化。汽车将集成更多可定制的智能化功能来满足更多样化的市场需求。这也对汽车制造系统提出了全新的挑战。
AE始终致力于与客户携手共创，以装备标准化为支撑，利用数字化技术，为客户打造世界级柔性、精益、智能、绿色的汽车制造系统。
在总装领域，AE在岛式装配方面提供了柔性、智能、高效的解决方案。
AE全柔性岛式自动装配是一种高度灵活的汽车总装生产方式，通过模块化的工艺布局实现生产单元的灵活配置，通过AGV实现柔性的工艺输送与物流输送，通过AE-iMES及其延伸的数字化平台达成生产计划制定和工艺流、物流调度，包括各个模块化工位之间的物料配送和信息传递。
模块化理念的引入，提升了系统的迭代性和扩展性，使整个系统能够更加准确、迅速的响应定制化的生产需求，更好地应对未来变化
按照调度实现自动配送的物流系统，符合智能化的发展方向
自动装配的大量应用，有效提升自动化率和装配质量
AE-AGV输送系列产品支持非标定制，具备卓越的灵活性和高效性，精准适应多种生产工艺流程及仓储物流场景，助力企业实现全面智能化制造。
目前，AE已成功为全球多家知名汽车企业提供优质的AGV解决方案。
优势特点：
高柔性系统，可满足高节拍需求，可支持多型号车身输送任务
支持混线，可靠性高，定位精度高，支持信息追踪
AE可提供基于不同产能要求、工艺要求的自动工作站，以及机器人引导技术的应用。
优势特点：
赋能人工作业环境，将深度学习技术引入智能装配领域
实现产品装配自动化、无人化，可提升工作效率，减少繁重的体力劳动
数字化生产调度与监控、精益化物流管理、产品质量全程跟踪、设备全生命周期管理、3D数字孪生优化生产管理。
优势特点：
助力企业提升效率，决策精准，降低运营成本，增强客户体验
官方微信号
官方视频号
