固态电池的电解质膜是如何形成的？－汽车设计与制造资讯- -

固体电解质的成膜工艺是全固态电池制造的核心。不同的工艺会影响固体电解质膜的厚度和离子电导率，固体电解质膜过厚会降低全固态电池的质量能量密度和体积能量密度，同时也会提高电池的内阻；固体电解质膜过薄机械性能会变差，有可能引起短路。因此固体电解质的成膜工艺根据是否采用溶剂分为湿法工艺和干法工艺。1、固态电解质湿法工艺成膜

（1）模具支撑成膜：常被用于制备聚合物电解质膜及复合电解质膜，将固体电解质溶液倾倒在模具上，随后蒸发溶剂，从而获得固体电解质膜，通过调节溶液的体积和浓度来控制膜的厚度。

（2）正极支撑成膜：常用于无机电解质膜及复合电解质膜的制备，将固体电解质溶液直接浇在正极表面，蒸发掉溶剂后，在正极表面形成固体电解质膜。首先，通过流延制备正极极片。

除去溶剂后将电解质浆料流延到正极极片上，以形成正极支撑的固体电解质膜。

（3）骨架支撑：常用于复合电解质膜的制备，将固体电解质溶液注入骨架中，蒸发掉溶剂后，形成具有骨架支撑的固体电解质膜。

2、固态电解质干法工艺成膜

干法工艺是将固体电解质与聚合物粘结剂分散成高粘度混合物，然后对其施加足够的压力使其成膜。例如：干法工艺制备了陶瓷-聚合物电解质膜，该膜由 70%的LLZO（Li7La3Zr2O12）与30%的PEO（含LiTFSI）组成。首先将LLZO、PEO、LiTFSI一起研磨，得到糊状混合物，然后在100 ℃下进行热压，获得厚度约 100 μm 的固体电解质膜。

因此，叠片可以通过正极，固体电解质膜和负极的简单堆叠实现电池各组件的集成是最适用于全固态电池制备的工艺。

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