对于 而言，电池、电机、电控无疑是最为核心也是最为关键的三大部件，因此提升此类部件的性能表现早已成为整个产业链的关键所在。先进的有机硅材料在 三电领域提供了独特的解决方案。

有机硅材料本身具有先天的优势，分子主链中含有“硅-氧-硅”结构，侧链含有有机基团，因而它兼具有机及无机材料的双重优点，如耐高低温（-45℃~+200℃），稳定性非常好；柔性可减震；电气绝缘；防水防潮；阻燃等。目前，有机硅材料已被广泛应用于电池包、电池管理系统、逆变器、变压器、车载充电机、电机等部件上，并且可以很好地满足 三电的安全、可靠、轻量化、可返修的需求。

为解决 三电中散热需求的痛点，有机硅材料提出了导热解决方案。

针对 不同部件对导热产品的应用要求，有机硅导热解决方案，如可散热又可填充间隙的导热填缝剂、可散热又可粘接的导热粘接剂、可对OBC车载充电等进行全方位保护的导热灌封胶/凝胶、非常可靠且安全的导热硅脂等，这些产品的导热系数从低到高，可极大程度满足不同部件对导热产品的性能需求。

有机硅导热填缝剂

有机硅导热填缝剂产品具有接触热阻低、柔软可压缩、减振动缓冲、高可靠性、易于自动化生产、可返修等特点。

对比传统的导热垫片，导热填缝剂主要拥有以下三大性能：

· 第一是导热性能更佳，以动力电池部件为例，目前大部分2W的导热产品能够满足其需求，但是随着高度集成的发展趋势，散热环境密度越来越高，会用到4W甚至6W以上的导热填缝剂，多款高导热的有机硅导热填缝剂产品能够满足这一要求；

· 第二是可靠性更高，导热填缝剂材料在研发、生产时都会做非常全面的评估，例如通常会做到3000小时的可靠性研究；

· 第三是自动化生产效率高，通过机器手臂定向涂胶，取代了原来人工一片一片去放、去对准的工序，可大大提高生产效率。

有机硅导热粘接剂

有机硅导热粘结剂产品既导热又粘接，应用最多的是在电控中间，有机硅导热粘结剂的其粘接强度大部分在2.6（AI）~4.5（AI）之间，属于中等强度的粘接，好处在于应力低，不容易脱裂，同时可以提供室温和加热快速固化两种解决方案。

有机硅导热灌封胶/导热凝胶

车载充电器（OBC）在工作中会产生很多热量，如果不进行保护特别容易出现线圈过热、线圈腐蚀等问题，这时候需要导热灌封胶为其进行全面保护。有机硅导热灌封胶产品的导热系数由低到高，黏度很低可以填充1~4mm间隙，能起到非常好的散热作用。

有机硅导热硅脂

导热硅脂类产品更多是在IGBT模块中使用，IGBT应用中间很多是低的间隙条件，不仅要关注导热系数，还要关注界面热阻，优秀的有机硅导热硅脂产品导热率覆盖范围广，热阻更低，适用性更强。

有机硅材料在散热中起到的作用，主要是使发热器件和散热材料接触得更加紧密，挤出空气等热的不良导体，帮助降低元器件的操作温度，延长元器件的寿命，保持元器件的安全可靠的性能。随着 行业的发展，有机硅的热处理解决方案也在不断提升和创新，以满足新科技发展的需求。

来源/作者：博詹咨询、高导热材料