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开云全站app官方版苹果下载 市场火热，但安全问题频发，矛头直指为其提供能源的动力电池。可靠性、质量、安全已成为电池生产的关键要求，甚至影响着整个开云全站app官方版苹果下载 产业的有序发展。
电池超级工厂纷纷依托智能制造技术，通过“智改数转”启动新一轮动力电池生产的战略升级，西门子正是此解决方案的提供者。
电池生产过程应实现六大闭环
锂电池为化学储能产品，必须严格按照技术规范和工艺参数来生产，并进行实时的数据采集和分析，才能在动力电池的各类性能上，诸如能量密度、功率密度、高低温耐受性、循环寿命等方面，形成高可靠性的生产制造。基于此，电池超级工厂必须以智能制造为方向，用数字孪生完善设计和制造过程，使用数据分析的软件系统来根据设计监控整个生产。
具体来讲，电池生产过程应实现：
设计生产闭环：电池闭环工艺制造，依照工艺设计规范进行生产
质量闭环：电池闭环质量监控，依照质量规划和检测标准执行
设备监控维护闭环：电池数据采集监控，实现设备运行监控和分析
生产计划排产闭环：电池生产计划执行，实现排产计划下达和执行
生产和运维支持闭环：电池追溯生产过程，实现快速确认产品信息
物流和生产协同闭环：电池物流物料管控，实现物料的精益化生产
西门子Opcenter产品可以全面实现以上的制造要求，在实际项目中，超15%的质量问题可在制造过程得到有效控制。
Opcenter质量模块根据质量设计进行质量检测，尤其是在检验计划（Inspection Plan）以及统计过程控制（SPC）的强大功能下，可以发现大量主要的制造方面问题，能在质量应对计划模块（Action Plan）中汇总分析并彻底处理。
一颗高品质电池的生产实践
为实现动力电池可靠性制造，我们从生产模式出发来分析电池工艺过程的两个具体场景。
电池超级工厂里的高可靠性制造，需要有在工艺标准化和设备规模化层面进行数字化分析的解决方案。西门子助力打造自纠错、自适应、自优化的高可靠性智能体系，持续提升动力电池品质和安全性。
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