铝合金零件的面铣加工，通常存在诸多挑战：高要求加工工序，产品质量难以保证，生产效率低，加之制造业领域，明显越来越缺人和缺工，让看似简单的加工工序完成过程中并非一帆风顺。

身兼数职

山特维克可乐满位于中国华中地区的一家汽车零件工厂，一度面临这样的棘手问题：一道工序反复加工才能达到要求，通常一位员工身兼数职，工厂总经理告诉我们：“行业市场需求一直增加，订单满量赶工期，哪个岗位缺人，我们就去哪里。由于岗位缺人，我和技术处长现在都已练就成敲打铝合金压铸料饼的一把好手，但是这不是长久之计，我们急需提高生产效率和生产力。”

关键问题

山特维克可乐满专家与客户一同走进生产车间，通过与客户沟通并分析加工工序了解到客户面临的关键问题。

客户面铣过程中需要粗加工和精加工两道工序，其每一道工序所采用的刀体和刀片不相同，因此客户准备大量刀体和刀片库存。加工过程中，出现精加工面铣表面质量不稳定性、频繁产生毛刺以及不规则的刀具磨损，特别是产生的毛刺需要人工处理，极大影响了产出效率。

铝合金面铣加工中，有效的加工方式以降低加工节拍、改善加工表面质量、实现加工成本节约从而提升加工效率，是解决客户连锁问题的关键。

M5F90 - 粗精一刀

山特维克可乐满专家立刻想到了M5F90，一款适用于薄壁件铝合金面铣刀，一把刀具便能完成粗加工和精加工，而无需调整。M5F90这款刀具专为薄壁铝合金零件优化，一道工序完成粗加工和精加工，采用焊接PCD刀尖并采用激光切割技术，无需调整。它能够快速平稳地加工零件，而不会产生毛刺、刮痕或破裂，从而实现出色的表面质量和高进给率，并节约时间和成本。

结果惊喜

M5F90 加工实例

零件: 水箱

材料: 铝合金, ADC12Z

生产量:180,000 件/年

加工: 面铣

机床:BBT40, LITZ, 内冷

国家: 中国

无毛剌&效率+209%

结果令人惊喜，山特维克可乐满的M5F90面铣刀解决方案，仅需一刀铣削即可完成粗精加工，由于M5F90采用错齿分布设计（拉削加工原理），客户加工件数从2千件提升到2万件，同时解决了毛刺问题。无论是加工寿命、加工效率和单件加工成本，都有非常明显的优势。

长期合作

“工欲善其事，必先利其器”，客户总经理表示：“感谢山特维克可乐满高质量产品和专业技术能力，使我们的工作效率和产品质量都有非常大的提升，现在我们能把更多的精力放在业务发展上。接下来，我们准备继续与山特维克可乐满合作，优化加工工艺确保生产力和产品质量，开拓承接更多的订单。”