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压铸
总部设在韩国的 Autocut 公司是一家汽车油漆保护膜 (PPF) 和着色膜解决方案供应商。它为汽车售后商店提供具有 17,000 多个油漆保护膜 (PPF) 和预切膜图案数据的软件。根据汽车零部件的形状对膜进行预切割是生产性油漆保护膜项目所必需的流程。凭借超过 15 年的专业知识,Autocut 公司的解决方案已在韩国的 100 多家商店采用。
以前,Autocut 公司的开发团队使用胶带和透明纸手动进行测量,以设计新的图案。膜的切割也是手工进行。不幸的是,该过程无法提供一致的结果,因为图案往往会因车间条件发生变化而有所不同。大型的图案,不能用纸和膜覆盖,即使能覆盖,也很难被制作出来。
Autocut 公司的数字化转型:寻找合适的三维扫描仪
Autocut 公司的首席执行官 Sangwong Jung 和总监 Chango Kim 决定寻找一个更现代的方案,并向数字化转型。“我们希望硬件和软件都方便使用,又很可靠,”Jung 解释说。
该团队调研了几家三维扫描技术产品的供应商;不幸的是,经过大量的测试,他们发现这些技术产品的扫描质量很差,而且软件平台也不是很直观。有些扫描仪甚至不能显示清晰的图像,因为边界线上有严重的反射或颜色失真。
Creaform 形创的三维扫描仪承包了 Autocut 公司最具挑战性的项目
Autocut 公司随后试用了 Creaform 形创的计量级三维扫描仪。“Creaform 形创的解决方案是不同的,”Jung 表示,“它们是用户友好的,而且软件也非常易用。我们当下就确定我们可以非常迅速地将这些解决方案部署到我们现有的工作流程中。”
公司购买了 Creaform 形创的便携式光学三坐标扫描仪 MetraSCAN 3D 和便携式三维扫描仪 Go!SCAN 3D 及其配套的 3D 计量软件平台,即 VXelements 软件。效果几乎立竿见影。技术人员可以快速扫描车辆,并在很短的时间内获取他们所需的 3D 测量结果。Jung 和 Kim 估计通过三维扫描仪将整体工作效率提高了两倍。
Creaform 形创的三维扫描仪也大大减少了重复性的工作。“一旦扫描了组件,就可以很容易地用额外的新图案来扩展和修改它们,同时确保一致性,”Kim 补充说。这意味着技术人员可以通过分析和替换各种 3D 模型,得到他们想要的许多图案。Autocut 公司还发现,在为特定的汽车进行高度定制的膜切割时,他们的效率有了很大的提高,这反过来又使公司能够承接更多的项目。
与市场上的其他三维扫描仪不同的是,MetraSCAN 3D 和 Go!SCAN 3D 可以实时生成干净、准确的数据,并处理白色、黑色、高亮和反光等表面没有任何局限性。复杂的几何形状也能被轻松采集。此外,得益于软件的多功能性和快速处理特性,VXelements 软件平台的后处理能力加快了开发速度。
Jung 说:“我们对即时的技术支持和持续的软件更新感到非常满意”。当团队遇到任何问题或故障时,Creaform 形创当地的技术专家会迅速响应,这对于刚刚开始使用三维扫描技术产品的企业来说非常重要。
Autocut 公司计划在短期内扩展到其他领域,为摩托车、自行车和高尔夫俱乐部提供服务。“我们认为,我们通过 Creaform 形创的三维扫描仪大大提高了客户满意度,并在市场上获得了竞争优势。”