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电动汽车用非车载充电桩后级DC模块设计与实现
转载 :  zaoche168.com   2023年06月14日

1 研究背景

随着社会经济的快速发展,能源危机已成为全球性挑战。为应对该挑战,世界各国纷纷加快推动电动汽车产业的发展。建立完善的电动汽车充电基础服务网络,电动汽车产业才能得到更快速的发展[1-3]。然而,电动汽车的充电装置仍存在很多不足之处,例如充电站覆盖率低、充电效率低等问题。因此,需要进一步加强电动汽车充电技术的研究和开发,从而为电动汽车产业的发展提供更好的支持。DC 模块作为非车载充电桩中重要的一环,在发展电动汽车产业中起着关键作用。本文以非车载充电桩后级DC 模块为研究对象,对其主电路拓扑、硬件电路进行研究设计。

 

2 基于碳化硅的大功率储能电源模块主电路设计

 

2.1 DC/DC模块技术指标

本文研究对象是非车载充电桩后级DC/DC 模块,其技术指标如表1 所示。

 

2.2 DC/DC模块主电路结构

本文选用Boost-Buck 变换器作为主电路拓扑,为实现表1 所述的DC/DC 模块技术指标,采用4 Boost-Buck 变换器并联输出,主电路结构如图1 所示。

1 四路Boost-Buck电路并联输出主电路图

2.3 功率电路设计与选型

根据Boost-Buck 变换器基本工作原理及后级DC模块的技术指标要求,进行变换器的主要元器件的选型与设计,本文重点分析功率开关管、续流二极管及电感的选型。

2.3.1 功率开关管和续流二极管的选型

根据表1 技术指标可知,每路输入最大电压、电流为900V30A,每路输出最大电压、电流为920 V32.5 A

1Boost 功率管:选择1 200 V 的耐压等级,选用英飞凌IMZ120R060M1H 型号开关管作为功率管。

2Buck 功率管:选择1 200 V 的耐压等级,选用英飞凌IMZ120R045M1 型号开关管作为功率管。

3BuckBoost 续流二极管:Buck 续流二极管电压额定值900 V,考虑1% 的电压波动909 V,再考虑1.5倍余量1 363.5 VBoost 续流二极管电压额定值由输出电压决定920 V,考虑1%的电压波动909.2 V,再考虑1.5倍裕量1 363.8 V;选择英飞凌IDWD20G120C5B 型号二极管作为续流二极管。

2.3.2 电感的设计

电感在非车载充电桩DC 模块中实现能量传输与滤波功能。

1)选取磁芯材料

铁氧体磁导率较高且很具有很好的稳定性且电导率高且发热小[4]。选择型号PQ5050 作为电感的磁芯。

2)电感感量计算

由表1 技术指标,设电流纹波率r = 2 ,效率η =0.98 ,开关频率f = 100 kHz

Boost 感量计算:Boost 电感应在输入电压最小时设计,输入最大电压为500 V,最大输出电压为800 V,根据最大占空比可求得:

   

所以Boost 最小电感感量为:

因此选取Boost 感量30 μH

同理Buck 感量也选取30 μH

 

3 模块硬件设计

DC 模块控制系统主要由主控制芯片DSPADC 采样电路、PWM 驱动电路、通信电路、主动泄放电路以及温度检测电路等六个基本单位组成。本文选用的控制芯片是TI 公司32 DSP TMS320F280049PZQR。本文重点介绍采样电路及驱动电路设计。

3.1 电压采样电路

2中有3个电阻分压采集电压做过压保护,分别对应Boost 输入电压过压保护,Boost 输出母线电压过压保护,Buck 输出电压过压保护。

2 电阻分压式采集电压图

3.2 电流采样电路

BoostBuck 两种过流保护电路原理相同。如图3所示,Boost 平均电感电流采样通过串联电阻采集电流至控制芯片DSP ADC 口,Boost 平均电感电流限值通过与基准电流比较,最后通过比较器输出至DSP ADC 口。

3 Boost过流保护图

3.3 驱动电路及通信电路设计

由于数字控制芯片DSP 输出的PWM 信号达不到驱动MOSFET 所需的功率大小,所以对DC 模块来说功率开关管驱动电路的设计必不可少。BuckBoost 电路两个驱动MOSFET 电路相同,均以推挽电路作为驱动电路核心。本设计中的通信系统采用CAN 通信方式,选用ISO1050DWR 芯片作为通信芯片。

 

4 实验结果与分析

4.1 输出电压、电流波形及分析

4 为输入800 V、输出800 V满载电压纹波波形图。由图可计算得知输出纹波0.49%;输出电流纹波3.6%。满足设计要求。

4 输入800 V、输出800 V电压纹波、电流纹波波形图

4.2 开关管、续流二极管应力波形及分析

Boost 电路开关管与续流二极管最大应力是由输入电压决定;Buck 电路开关管与续流二极管最大应力是由输出电压决定。在DC 模块运行10 kW 工况下,Boost 电路升压至最高母线电压970 V,输出最大920 V时可测得开关管、续流二极管最大应力如图5

5 BoostBuck电路开关管和续流二极管电压应力

Boost 开关管DS 两端最大电压值为1 050 VBuck开关管DS 两端最大电压值为1 010 VBoost 续流二极管两端最大电压值为1 020 VBuck 续流二极管两端最大电压值为1 000 V1 200 V 的开关管与续流二管电压应力满足设计要求。

 

5 结束语

本文基于一路Boost-Buck 变换器来研究非车载充电桩后级DC 模块。根据DC 模块系统技术指标,提出了采用4 Boost-Buck 变换器并联输出构成DC 模块模块主要拓扑,对变换器主电路功率器件进行选型和设计;根据本文非车载充电桩 DC/DC 系统设计指标对系统进行硬件电路设计;搭建DC 模块实验平台,利用实验平台对主电路波形进行了分析,验证了系统满足设计指标的要求。

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