2025年01月03日
AUTOCRYPT2025年01月03日
现代汽车2025年01月03日
Lucid2025年01月03日
DGIST2025年01月02日
鸿蒙智行2024年12月30日
云计算
2024年12月30日
海克斯康
2024年12月27日
海康机器人
2024年12月27日
DapKon
2024年12月26日
埃马克
2025年01月03日
海克斯康
2025年01月03日
宜科
2025年01月03日
三维检测
2025年01月03日
MATLAB
2025年01月03日
降压
在CNC铣削中，可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动，会对加工精度、表面质量和加工效率产生一定的不良影响。要减少切削振动，需要考虑相关的因素，以下做了全面的总结，供大家参考。
刚性差的夹具：
1）评估切削力的方向，提供足够的支撑或改进夹具；
2）通过减少切深ap来降低切削力；
3）选择具有更锋利切削刃的疏齿和不等齿距铣刀；
4）选择具有小刀尖圆弧半径和小平行刃带的槽型；
5）选择细晶粒无涂层刀片或薄涂层刀片；
6）避免在工件受到的支撑不足以抵抗切削力的情况下进行加工。
轴向刚性差的工件
1）考虑使用具有正前角槽型的方肩铣刀（90°主偏角）；
2）选择具有L槽型的刀片；
3）降低轴向切削力——更小的切深、更小的刀尖圆弧半径和平行刃带；
4）选择不等齿距疏齿铣刀；
5）检查刀具磨损；
6）检查刀柄跳动量；
7）改进刀具夹紧情况。
刀具悬伸过长
1）使悬伸最小；
2）使用不等齿距疏齿铣刀；
3）平衡径向和轴向切削力——45°主偏角、大刀尖圆弧半径或圆刀片铣刀；
4）提高每齿进给；
5）使用轻快切削刀片槽型；
6）减小轴向切深；
7）在精加工中采用逆铣；
8）使用超过尺寸铣刀和采用Coromant Capto®接口的接杆；
9）对于整体硬质合金立铣刀和可换头铣刀，尝试使用齿数更少或螺旋角更大的铣刀。
使用刚性差的主轴铣削方肩
1）选择尽可能小直径的铣刀；
2）选择具有锋利切削刃的轻快切削铣刀和刀片；
3）尝试逆铣；
4）检查主轴变形量以查看是否处于机床的可接受范围内。
不稳定的工作台进给
1）尝试逆铣；
2）紧固机床进给机构：对于数控机床，调整进给螺钉；对于传统机床，调整锁紧螺钉或更换滚珠丝杠。
切削参数
1）降低切削速度（vc）；
2）提高进给 （fz）；
3）改变切深（ap）。
稳定性差
1）缩短悬伸；
2）提高稳定性。
在拐角中产生振动
以更低的进给率采用大编程圆角。
官方微信号
官方视频号
