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降压
机床夹具虽然分成各种不同的类型，但它们的工作原理基本上是相同的。
（本篇选自《机械加工特色操作及实用案例》第二章第一节（二）机床夹具的组成）
（一）定位装置
这种装置包括元件或元件的组合。它的作用是确定零件在夹具中的位置，通过它使零件加工时相对于刀具及切削成形运动处于正确位置。例如V形块、定位环及定位销等均属于定位元件。
（二）夹紧装置
这种装置通常是一种机构，包括夹紧元件（如夹爪、压板等）、增力及传动装置（如杠杆、螺纹传动副、斜楔及凸轮等）以及动力装置（如气缸、液压缸等）。其作用是将零件压紧、夹牢，保证零件在定位时所占据的位置在加工过程中不因受重力、惯性力及切削力等作用而产生位移，同时防止或减少振动。
（三）确定夹具对机床相互位置的元件
这类元件的作用是与机床装夹面连接，以确定夹具对机床工作台、导轨或主轴的相互位置。
（四）确定夹具与刀具位置尺寸的元件
这类元件的共同作用是保证零件与刀具之间的正确加工位置。根据应用情况又可分为两类：一是用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件，称为导向元件。二是用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件。
（五）其他装置或元件
这类装置或元件主要有：为使零件在一次安装中多次转位而加工不同位置上的表面所设置的分度装置，为便于卸下零件而设置的顶出器，以及标准化的连接元件等。
如图1中的钻孔回转分度装置，通过插拔定位销1，旋转定位夹紧在夹瓦2上的零件，通过钻模3来实现零件的旋转分度加工。
图1 钻孔回转分度装置
1—定位销 2—夹瓦 3—钻模
（六）夹具体
用于连接夹具各元件及装置，使其成为一个整体的基础件，并用于与机床有关部位进行连接，以确定夹具相对于机床的位置。它是夹具的基础和骨架，定位装置、夹紧机构及其他装置或元件都安装在夹具体上，使之成为一个夹具整体。
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