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螺纹是在工业领域中广泛应用的紧固连接结构,在军工型号和产品中,80%以上的结构连接是通过螺纹完成的,螺纹合格与否直接影响到设备的装配性能和使用安全。
01
国内螺纹检验标准
GB/T197-1981《普通螺纹公差与配合》规定了螺纹中径合格性的判断原则是:“实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型的中径,而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型的中径。"
因此,用最大实体牙型的中径作为边界值来判断实际螺纹能否旋合就是唯一的依据。通端螺纹量规(通规)就是按照该边界值设计的。也就是说,用通端螺纹量规来检查螺纹的作用中径,能够保证螺纹的旋合性。
我国目前绝大多数螺纹检测的依据是“螺纹中径合格性判断原则",即采用传统的通、止规检验法。在螺纹的日常检验中,经常出现对使用量规的争议。
为解决因采用的新旧不同程度的量规,其量规螺纹实际极限(新与旧的磨损)不同而产生的争议,在GB/T3934-1983《普通螺纹量规》(ISO1502)中规定了“验收量规”和“工作量规”。
验收量规指检验部门或用户代表在验收工件螺纹时所用的螺纹量规,工作量规一般用于生产过程螺纹检验的量规。这两种量规的使用原则是:即用新的或较新通规,旧的或接近磨损极限的止规作为工作量规;用旧的或接近磨损极限的通规,新的或较新的止规作为验收量规。
02
三针是一组具有确定的相同直径的三根量针,以间接法测量螺纹中径。通过将三根量针放入螺纹两侧牙槽中,配合杠杆千分尺测量整体外径,通过螺纹中径与量针直径,牙型角以及螺距的函数关系,计算螺纹单一中径。为简化计算过程,要选用合适直径的量针。
高精度螺纹综合测量仪采用接触式螺纹测量方法,与传统测量方法和非接触式测量方法相比具有极大的优点和可行性,具有准确度高、使用方便、功能强等优点,对于螺纹的测量具有很巨大的借鉴价值。