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梅赛德斯-奔驰首次使用3D打印生产金属部件
转载 :  zaoche168.com   2017年08月07日

  日前从海外媒体获悉,梅赛德斯-奔驰(mercedes-benz)在制造业转型中又迈出了重要一步:使用3D打印技术生产出了金属部件。不仅如此,梅赛德斯-奔驰表示,该环节通过了所有严格的质量测试。

  这是首次使用3D打印技术生产汽车部件,此部件是由铸铝合金制成用来替代老梅赛德斯-奔驰卡车的恒温器。因为成本效益和创造的灵活性,所以这个豪华品牌会选择将其专业的3D技术运用到这样一个不知名的领域。曾经更换零件很少被订购,而这项技术的运用意味着梅赛德斯-奔驰在现阶段可以快速生产小批量的产品。

  随着技术的发展,梅赛德斯-奔驰设想了一种未来。在这种未来中,特殊部件可以快速复制,为经典车型打造出更高的标准。在组装生产线关闭以后,3D打印机可以使稀有或者不知名的汽车部件的生产变得更容易。而另一个好处就是仓库的储备和复杂的运输将几乎被按需的3D打印的机械组件所淘汰。

  这个过程还意味着不需要额外的工具和开发工作,只需要有3D打印机和带有零件规格的数字文件,任何几何图形的部件都可以通过触动按钮来复制。此外,奔驰公司的发动机部件、冷却系统、变速箱、车轴和底盘部件都可以用3D打印的金属部件来复制。

  我们可能还需要一段时间才能批量生产3D打印部件,但现在的技术正在飞速的发展,直到有一天,我们不会再大海捞针似的去寻找珍贵部件,而是直接在现场打印一个新的。

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