info
2024AMTS现场直击
行业动态
MORE...
PTC
应用案例
MORE...
技术前沿
MORE...
当前位置: 首页 时事要闻 正文
数字化生产管理是实现工业4.0的必经之路?
转载 :  zaoche168.com   2016年07月04日

  引言:FANUC推出了适用于小型加工中心ROBODRILL或搭载FANUC系统机床的生产管理软件——LINKi,目前LINKi软件已经支持云端数据收集,将服务器PC收集的数据信息上传到互联网,管理者可以远离车间,使用PC或者移动终端接入互联网,通过身份验证后查看服务器PC上传的车间实时生产状态等。

  近年来,随着计算机技术、网络通讯技术和数控技术的发展以及制造业自动化的需要,DNC技术得到越来越广泛的应用。将生产车间的数控设备联入网络,进行统一集中的管理,从而提高生产效率,已受到越来越多制造企业的重视,DNC也逐渐由单一的程序传输演变为集数控程序管理、设备状态监控、无纸化制造等先进制造管理理念上来。由此衍生出的通讯软件一般称作“生产管理软件”。

  为顺应市场需求,FANUC适时地推出了适用于小型加工中心ROBODRILL或搭载FANUC系统机床的生产管理软件——LINKi。软件分为两个模块,模块1安装于服务器PC,通过以太网与ROBODRILL等设备进行通讯,收集ROBODRILL的运行状态、加工成果、报警履历等信息,在服务器PC进行数据处理;模块2安装于客户端PC,同样通过以太网接入整个局域网,将服务器PC处的数据信息通过网页,简明直观的反应出来,供生产管理者查阅及做出生产规划。

  目前LINKi软件已经支持云端数据收集,将服务器PC收集的数据信息上传到互联网,管理者可以远离车间,使用PC或者移动终端接入互联网,通过身份验证后查看服务器PC上传的车间实时生产状态等。

  ROBODRILL-LINKi主要功能,是在考虑过ROBODRILL用户的实际需求后,做出的合理设定。ROBODRILL作为BT30小型加工中心的世界销量领跑者,主要应用于IT电子、汽车零部件、模具产业等需要大批量生产的加工行业,这些行业追求的是设备运转率高,设备稳定性好,生产效率快等特点。ROBODRILL-LINKi软件的出现,会将ROBODRILL的这些固有特性更进一步的凸显,使整个车间的运转效率更上一层楼。

  其主要功能大致如下图结构所示,分为状态监控、成果表示、诊断这三个部分。

  状态监控

  可按照设备在车间中的实际位置,在软件中布置一一对应的车间监控图。实现整个车间运转状态显示于一个屏幕中。

  点击上图中任意一个组别方框,即可进入对应组别,显示组别内每台单机的运转状态。

 成果表示

  将同一生产线的多台机器划分为组别,按照组别来显示机器的运转成果,用饼状图表示运转状态的比例。

  点击上图中任意一个饼状图,即可进入对应组别,显示组别内每个单机的生产成果。

  将生产计划和生产实绩的数据电子化,用图表表示。另外,根据程序运行状况,也可以实时更新生产实绩的产品数。

诊断

  保存警报发生及结束的时间和内容记录。车间设备发生故障管理者可以第一时间明确故障内容,最快时间内下达正确的维修指令,确保车间运转的流畅性。

  “生产管理软件”是柔性化生产乃至工业4.0的重要组成部分,当前市场上“生产管理软件”也是处于百花齐放的局面,开发者有类似于FANUC这样的机床厂商,也有IT公司。相信在这样一波发展浪潮中,FANUC的LINKi软件也会与时俱进,继续以“为实际客户创造利益”为开发宗旨,不断进步和优化。

品牌社区
—— 造车工艺 ——
—— 数字化制造 ——
—— 智能驾驶 ——
—— 新能源技术 ——
—— 机器人技术 ——
Baidu
map