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庆祝全电动 e-win 首发
WINTEC 在中国常州专为满足亚洲常规市场的需求制造具有高性价比的注塑机,制造的重点放在生产效率、质量和能源效率上。在 4 月 25 日至 28 日的上海 2016 中国国际橡塑展上,奥地利恩格尔集团的子公司除了展出 t-win 大型注塑机外,还首发新款全电动 e-win 系列中的代表作。
e-win 赢在起跑线上
将全电动驱动技术与高品质、杰出的生产效率以及紧凑的机器设计融于一体,WINTEC 新款全电动注塑机专门针对常规应用的需求。“e-win 向用户保证能极其快速地收回投资。”WINTEC 公司总裁 Peter Auinger 说道,“这样,我们可以使客户无风险地利用全电动注塑机技术以与生产质量日益提高的趋势并驾齐驱。”
注塑机所有动作均由伺服电机驱动。高精度动作确保生产过程稳定和利益最大化。另外,此注塑机还能缩短循环时间。注塑机注射部分采用双轴同步驱动,能使注射时达到极限加速度(最高22 m/s²)。这款新机型占地小能耗低。其紧凑的结构增加了单位面积利用率,这在许多企业里都是重要的效率指标。
展会期间,一部锁模力为 1000 kN 的 e-win 1000-170 将用于生产车灯遮光罩。注射量为每件 14 g。此模具由WINTEC 用户提供。由于在车灯安装前还要镀铝,所以对注塑加工的表面质量要求非常高。“镀铝后,再细微的不平整也会显而易见,导致报废。”Auinger 解释说,“可确保高精度和工艺一致性的全电动注塑机是此应用的首选。自动化过程也同样重要,因为它也提高了质量。”
通过 WINTEC 注塑机的 C2 控制系统可以灵活连接各种型号和品牌的机械手。C2 的操作界面清晰直观,从而降低了误操作的风险。整个机器状态在界面上的显示一目了然。最重要的设置参数都被紧凑地综合在快捷键界面中。根据人机工程学理念设计的15" 触摸屏既可向前翻转也可调整高度。控制系统 C2 的计算能力与该领域中其它注塑机制造商的控制系统相比提高了 33%。
WINTEC 先期提供两种型号的新款全电动 e-win 注塑机,分别具有 1000 和1800 kN 的锁模力。
伺服液压 t-win系列两板机深受信赖
t-win 系列液压注塑机自两年前推出以来在亚洲市场深受信赖,特别是在汽车行业和白色家电行业中。“用户特别看重我们注塑机的制造质量和产品质量。”Auinger说,“许多企业首次订购后又再次订购 t-win 注塑机。”t-win 注塑机用于大批量常规应用,这种应用虽然不需要特殊的技术,但对质量和工艺一致性有很高的要求。
中国国际橡塑期间,展出锁模力为 4500 kN 的 t-win 4500-3300 注塑机,将会向您展示该系列惊人的性能。在同样由 WINTEC 用户提供的两腔模具中,生产车灯过渡盘。它同样是在安装前需要镀铝的零件。在四天的展会期间,由恩格尔viper 机械手取下组件并放在输送带上。作为恩格尔集团的成员,WINTEC 能够一站式提供配备自主研发制造的机械手的嵌入式制造单元。
极短的干周期以及精密模具保护
t-win 全系列标配 servowin 液压伺服技术,与常规液压式注塑机相比可降低能耗60% 以上。在针对降低注塑机能耗这一点上,t-win 系列还有以下优势:工作点优化;锁模单元两板式结构;动模板重量优化;拉杆与动模板之间无接触。动模板采用线性导轨结构,避免了摩擦并使模具区因不存在润滑油而保持清洁。
通过欧洲开发的两板式锁模单元确保了机器在整个使用寿命期间都具有最大的模板平行度,由此也具有了敏感的模具保护、高动能以及短暂的干燥时间等优点。也可选择平行的辅助运动装置。
t-win 注塑机可提供锁模力从 4500 至 17500 kN 范围内的六种机型。
快速响应的本地化服务团队
WINTEC 于 2014 年成立,其宗旨是为亚洲市场制造用于生产常规产品的高品质可信赖的耐用注塑机。WINTEC是恩格尔集团成员,总部在奥地利 Schwertberg,传承了70 多年注塑机制造的经验。恩格尔是世界上最大的注塑机制造商,是节能驱动技术的领导者,是新世纪之初率先在欧洲制造全电动注塑机的公司。
自公司成立以来,WINTEC 不断扩大其在亚洲的销售和服务网络。现场快速技术支持也提高了 WINTEC 注塑机的可用性。Auinger 先生指出:“近年来,中国对供应商服务的要求明显上升,但是亚洲的供应商通常不能充分满足这一趋势。”
WINTEC 亮相 2016 中国国际橡塑展:展馆 E5,展位 F41