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机械与设备制造领域的创新产品
转载 :  zaoche168.com   2012年04月17日

  2012 年,参加国际玻璃技术展览会(glasstec)的观众在11 号至17 号展厅亲眼目睹用于玻璃制造、处理及加工的众多创新机械与设备。超过 50%的展区面积将用来展示这些机械、车间、设备与零件。

  可持续发展的大趋势

  由德国机械设备制造业联合会(VDMA)所主导的这一领域将在 glasstec 期间向世界展示未来玻璃行业的可持续发展方案,从最终产品的加工成型到工厂的建立,涉及整个价值产业链。与 VDMA 所提出的“蓝色竞争力”口号遥相呼应,业内公司也积极地致力于发展创新科技,提升能效、保护资源、减少碳排放、有效的提升人民的生活水平。所展示的创新科技包括:非箔隔热玻璃车间、薄膜光伏模块,在生产夹层安全玻璃中可节能 30%的熔融系统、有效节水的清洗玻璃机器、最新节能驱动装置、回收科技,以及拥有热能、太阳能与噪声保护特点的全自动多功能玻璃生产系统。

  独立解决方案与创新整体解决方案

  高度的自动化为工厂带来了独立的解决方案,使得玻璃加工过程更为多元化、低成本和更持久。同时,欧洲玻璃机械与工厂制造领域也很注重整体化的解决方案,咨询、项目管理、规划、设计、项目落实、投运缺一不可。

  冶炼厂的节能与成本控制

  玻璃的生产特别是熔融过程需要消耗大量的能源,机械与工厂制造领域提出了长久降低能耗的新解决方案,以此降低运营成本。例如,相比于传统的预热过程,在玻璃配合料预热阶段,原材料将被混合至一起进行预热从而降低能耗。同时,灵活的熔融总量也增加了玻璃颜色的多样性,在玻璃颜色变化阶段,熔融过程得以不间断的进行,降低了机器的间歇时间。通过最低冷却输出、富氧燃烧、全电力熔融炉等技术也可以有效降低能耗。一般来说,这些技术被运用在每天 20 至 50 吨的小型熔融设施。然而,机械制造商现在能提供每天超过 100 顿的熔融产出,这也为二氧化碳减排贸易带来了益处。再者,通过使用铂、铱或钼等新型材料加强某些高应力区域的冷却,熔融设备的生命周期也得以延长。毕竟,所有的熔融设备最终均会破损,所以制造商应在设计与生产阶段对这些设备薄弱点进行改进,从长远来看,这可以使系统更具成本效益。

  现代幕墙玻璃的最新生产技术

  建筑设计师与规划师对于现代幕墙玻璃的最新要求是,希望玻璃在产生与储存能源的同时保护建筑免受阳光与热量的侵害。因此玻璃产业需要在机械、系统、加工方面做出努力,以满足这些需求。在 glasstec 期间,最新的玻璃及薄膜涂层技术和玻璃生产技术都将得到展示,运用该技术,三层玻璃的重量可减至两层玻璃的水平,但仍保持原有性能。

  机械制造商同时也将展出最近流行的安全玻璃,具有轻便、坚硬、多色彩等高品质。基于最新的特殊生产技术,玻璃的热量得以优化与均匀的分布,防止了低温开裂的情况,也不会有微小的硫酸盐裂纹的情况发生。即便有裂纹的产生,玻璃也将保持平滑,稳定安全。同时,制造玻璃的原料也均是可再生、无毒、无重金属的材料,能耗也非常之低。

  高灵敏扫描系统:玻璃品质保证

  玻璃品质保证方面的技术持续发展,高灵敏扫描系统不仅仅能检测单层玻璃,对多层玻璃与隔热玻璃的任何微小故障也不放过。例如,功能玻璃幕墙的光学管线式检测技术在一种系统中集合了五种检测工具,不放过浮法玻璃中任何微小的瑕疵,对涂层颜色的检测准确率也高达 100%。这保证了功能玻璃热能优化与封闭式保护的功能,也使得玻璃得以展现最佳视觉与建筑效果。

  用于显示屏与触摸板的最新浮法玻璃系统

  在亚洲,显示与触摸屏的生产使得对超薄玻璃的需求大为上升。此种玻璃在浮法玻璃系统的生产中也越来越常见,这为冷端设备带来了新的挑战。最根本的挑战就是要避免玻璃上的划痕,在触摸屏幕或者显示屏上的划痕是非常明显的,会为顾客带来困扰。在中国,一个全新的德国制造系统正在投入使用,其中包含超薄玻璃的多种创新技术。

  为了满足生产此种玻璃的技术需求,玻璃的切割在平面上进行而不是在传统的“滚筒”上进行,切割的中断也需要特殊的机械设计。在搬运过程当中,滚轴之间的间隙被降至最低,以防止玻璃的弯曲。玻璃的堆栈也并非采用传统的方式,而是将玻璃放置在一个“漂浮式”的平面,并配有边缘感应器。最新的特殊工序将应用到柔和的堆栈与特殊包装之中。

  玻璃系统工程与太阳能

  今年,玻璃与太阳能产业又将在杜塞尔多夫相聚一堂。玻璃材料不仅仅对整个太阳能技术领域的发展至关重要,实际上许多玻璃制造商,特别是德国的制造商与国际太阳能行业内的公司是不可或缺的合作伙伴。他们将在 glasstec 上展出最新的生产技术,向太阳能行业提供机械制造与设备,加强太阳能产业在全球更具竞争力。

  高能效、高品质的太阳能玻璃切割系统

  在这个最新的高能效、高品质的太阳能玻璃切割系统之中,工程师专注于利用电控系统提升能效。相比于过去通过控制压缩机与排气机的驱动装置来控制能效,现在的趋势是运用电动装置代替这些传统的气压与液压系统。一般来说,基于既定的引擎转速与扭矩,能量在驱动装置中会流失。所以驱动装置成了提升效率的关键。过大的装置系统会大大的降低效率。而全新的系统则通过提升能源利用率与回收能源系统更智能的使用能源,抛弃了传统的能动装置与玻璃仓库,运用软件计算不同的能源优化选项,最终达到提升系统能效的目的。

  高效率的模块生产检测系统

  太阳能模块的生产成本能够通过高效检测系统大幅降低。这项最新检测技术不仅仅能够排除生产过程中的故障产品,也能够检测出设备的薄弱环节。除了传统的产品检测与测量功能,最新的 3D 选项功能还可以检测出系统芯片以及其他结构性的故障,降低了玻璃气泡的微小故障率,提升了工作效率。

  VDMA 玻璃技术座谈会

  2012年10月24日和26日,VDMA将在“玻璃技术写真”展区组织两场技术座谈会。系统工程师与用户将就以下两个主题展示创新的解决方案:

  玻璃系统工程的节能科技

  太阳能产品和应用中的创新生产技术会议将就玻璃加工、熔融、玻璃成型、薄膜技术、三层玻璃、弯曲技术、新光伏模块生产理念、太阳能玻璃激光加工技术等方面进行深刻讨论。

  VDMA 玻璃技术论坛

  德国机械设备制造业联合会(VDMA)拥有超过 3,000 家成员公司,是欧洲最大的产业联盟。2011 年,整个德国机械工程产业销售额约为 2,000 亿欧元。80%的德国玻璃制造商都是 VDMA 和 VDMA 玻璃技术论坛的会员,均为最新玻璃应用生产科技的业界领先者,涵盖最新的薄膜玻璃与显示玻璃领域。整个德国玻璃产业具有一流的国际水平,在世界各地都有分销商与生产工厂,出口是其主要的支柱。主要的出口市场包括欧洲,特别是俄罗斯,以及中国、印度和阿拉伯半岛地区。VDMA玻璃技术论坛一直是 glasstec 的专业赞助单位,与杜塞尔多夫展览集团公司数十年来保持着密切的合作伙伴关系。

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