由人工操作向自动化转变无疑是提高设备生产效率最有效的方式之一，但不同于大规模批量生产，对于很多中小型企业来说要面对更多实际问题：
过高的预期资金投入
产线改造的复杂性
场地和现有设备的局限
雄克通过对抓取和夹持系统的巧妙设计，根据用户的具体需求提供适合的自动化应用方案，在控制成本的同时显著提升现有设备的生产效率。
四种适合多品种、中小批量生产的机床自动化应用方案及其特点
机内自动化
现有生产模式无自动化，亟需便捷、快速、低成本地提升生产效率的机加自动化方案。
应用场景：多品种，小批量，简单零件的机加自动化;使用机床主轴实现工件的抓取。
方案优势：
全部采用雄克自动化和夹具标准品
无需改变厂房布局，投入低
实施便捷、快速
根据用户需求搭建不同解决方案
主要产品：
托盘自动化
多品种，中小批量零件生产，夹具兼具手动、自动、非标夹具等，需要提升机床开机使用率。
应用场景：人工装载、拆卸工件，机器人整体搬运装有工件的托盘。
方案优势：
使用简单可靠、低成本的雄克NSR+PKL组合，实现托盘自动化
高柔性的自动化生产模式，不受限于工件种类、形状、夹具类型以及加工工艺
人工准备足够多的托盘，并装载好工件，可以实现一段时间的完全无人化生产
主要产品：
NSR机器人联轴器
自动化机床上下料
生产模式以多品种中小批量为主，按订单生产，对于生产能力的柔性要求较高。
应用场景：结合协作机器人或复合机器人，按需配置，快速部署。
方案优势：
可使用双机械手组合，一步完成上下料，实现更高的生产力
EGU具有可编程的长手指行程，可靠抓取不同尺寸工件
依靠自身丰富的产品线，雄克可提供更多适用产品组合，如气动机械手和虎钳等
主要产品：
机床六面加工自动化
多品种零件批量生产，夹持方案为直接夹持相对简单形状的毛坯，需要最优的机加自动化方案。
应用场景：
通过R-C2自动虎钳系统实现自动化上下料
设有六面工位，实现两序翻面夹持
方案优势：
创新的手动虎钳自动化夹持方案，所需虎钳的数量为个位数，相对于市面上的手动虎钳自动化方案，大大节省了一次性投入、所需场地、及后续所需的人工辅助工作时间。
主要产品：
R-C2自动化虎钳系统
随着市场的变化，提高生产效率的需求永远存在。雄克相信，您的现有生产仍有很大潜力待开发。在机床自动化搬运领域，雄克专家丰富的应用经验可以帮助您优化现有设备、改善流程。
（雄克中国）
京公网安备 11011202001138号
