客户案例 | 高效更节能，威图带您走进汉斯格雅绿色厨卫工厂

2023年12月03日

01、项目背景

多年来，“可持续性”、“环境友好”和“能源效率”一直是汉斯格雅公司的工作重点。早在1992年，该公司就开始在其位于奥芬堡的新生产基地使用当时最大的屋顶太阳能发电站进行供电，在1995年成为首家获得巴登-符腾堡州环境部环保奖的工业企业。其在德国和全球的所有生产基地也均于2021至2022年实现了气候中和目标。

02、项目痛点

然而当前制造企业面临着能源成本飙升的挑战，因此他们计划在不影响产能的前提下节约更多的能源。汉斯格雅在对比不同品牌冷却装置的节能效果时，对威图Blue e+S系列冷却装置进行了新的输出测试，测试结果令其生产经理感到惊喜，该产品能够大大减少能耗，达到节能效果。

03、解决方案

威图多年来致力于为制造业提供低碳环保的解决方案，通过提供专业的建议、全面的服务和先进的技术，帮助客户达成绿色生产目标。在我们甄选全新温控产品的客户试用名单时，汉斯格雅是我们愿意合作的重要客户之一。

汉斯格雅投资规划项目经理Johannes Kopf表示：“我们一直对威图产品颇感兴趣。我们的工厂拥有大量的机器和机柜，也使用了大量的温度控制单元。虽然与机器相比，每个独立的温度控制单元的耗电量相对较小，但当同时使用它们时，其总能耗也非常高。”

威图机柜温度控制产品经理Stefan Eibach补充道：我们知道汉斯格雅非常注重能源效率。因此，在选择客户试用我们的全新节能温度控制单元时，该公司就是我们的首选目标之一。

一、理想的测试环境

一拍即合后，经过多方考量和选择，最终汉斯格雅与威图确定在研磨和抛光车间进行试验。该车间拥有六条生产线，主要负责为汉斯格雅产品中铸造和铣削金属部件进行抛光。那么为何会选择此车间进行冷却设备试验呢?

1、生产过程中车间会对研磨过程中产生的粉尘进行处理，但研磨车间中的空气仍含有许多会污染冷却装置的颗粒。

2、机器和研磨过程本身也会产生热量——空气温度升高，很快就会尘土飞扬。而这一切为测试冷却装置提供了理想的环境。

二、能源检查清单：预测节能效果

在安装第一台测试装置之前，威图对汉斯格雅位于希尔塔赫的整个生产车间进行了系统化的能耗调研。威图服务业务开发副总裁Judith Kötzsch说明了整个检测流程：首先，能耗检查需要记录当前状态。威图会了解现场安装了哪些机器，它们的使用时长，以及它们的运行状况。一台多年未清洁、未进行任何维护的冷却装置，其能耗要高于一台使用年限相同、但定期维护保养的装置。此外，我们还需要了解设备运行的班次以及当地的电价。

然后，威图会对这些数据进行初步的分析，计算出当前的能耗并制定出对应的应对措施，确定是进行维护还是完全更换某些单元等等。并且通过这一方式，威图可以计算出节能效果、相关的摊销期、一定时期内可节约的成本以及可减少的二氧化碳排放量等等，然后将这些数据提交给客户。最终，客户将得到一份完整的措施清单，其中还明确了每项措施的成本和利润。

对于已计算出的成本效益，如有需要，威图还可以帮助公司寻找合适的能源类资助计划，从而助其更快地收回投资成本。完成能源检查后，威图将与客户一同落实措施清单。

“当前，德国机柜冷却装置的平均使用年限为10年。目前这个阶段非常适合更换最新效率等级的冷却装置。” 威图服务业务发展副总裁Judith Kötzsch先生如是说。

三、全面开展持续监控

开始测试前，汉斯格雅同样需要首先完成检查工作，完成后，其中一个研磨中心的冷却设备就会替换为最新一代的Blue e+S系列冷却装置。“整个过程非常快，”汉斯格雅系统操作员Hakan Zahal回忆道，“威图工程师更换其中一个机柜的冷却装置，用时不到两个小时。因为机柜上唯一需要修改的是门上的开孔，电接头全部适用，因此只需要把门控开关和故障信号继电器等装备插入不同的插座即可，一切都非常简单。”

除了安装简便，Zahal更加详细的描述了对新设备的初步体验。“我们先前的冷却装置没有集成冷凝液蒸发功能，因此需要定期清空收集器。而新设备可以蒸发冷凝液，所以也无需日常维护，大大减少了我们的工作量。”Zahal说：“当你经过冷却装置时，你可以使用Scan & Service应用程序来检查冷却装置的状况，然后就可以立即知道设备是否运行正常。”这是Blue e+S装置的另一个优点，它可以通过包括NFC传输在内的各种方式向手机或平板电脑发送数据，系统信息、当前设置和其他数据也会在应用中进行记录和显示。