北汽 车间160多台工业机器人打造超级工厂

北汽新能源青岛产业基地厂区占地1611亩，由南、北两个厂区组成，建有冲压、焊装、涂装和总装四大现代化纯电动汽车生产车间及试车跑道、能源中心、商品库房等系列配套设施，规划产能35万台/年。

青岛产业基地是北汽新能源公司在全国布局最大的新能源纯电动汽车制造基地，是青岛市建设“百亿级企业”和“千亿级园区”重大项目之一，规模和产量居于国内第一、世界第二。

为了提高其青岛新工厂的效率和灵活性，他们在整个工厂安装了160多台ABB机器人，包括冲压车间，涂装线和白车身。
从视频中我们可以看到，总数超过160台高度灵活的ABB机器人安装在工厂车间的各个地方，包括冲压车间、涂装线和白车身站，透过机器人进行码垛、装卸、焊接和喷涂应用。

生产EC3和EX3汽车模型的两条冲压生产线，均由十个ABB机械手臂组成，这些机械手用于进行车身金属板卸垛、装载、移转和卸除。在卸垛站的前端，ABB首次开发了由四个IRB 1200小型机器人组成的磁力分张解决方案。

此外，每条冲压生产线都配备了三个ABB七轴线性机器人，无需旋转机器人手臂即可进行操作。

白车身车间，大约有100多台ABB机器人，主要用于点焊、弧焊，点胶和车身取放。

喷漆车间提供18台机器人，用于车身外部喷涂，包括中间涂层、底色、除色和车底的胶合。