如果没有化工行业，世界会怎样?农业没有农药和化肥，建筑业没有钢筋水泥混凝土，我们的衣服也不再五彩缤纷......化工行业是国家的基础和支柱产业，其发展状况对国计民生具有举足轻重的影响。数字化转型浪潮下，具有生产规模大、生产工艺复杂、生产过程连续性强、运行条件苛刻等特点的化工行业，更需提升自动化、数字化、智能化水平保障生产连续性，提升生产效率和降低安全风险。
被誉为“化工龙头企业”的万华化学集团股份有限公司(以下简称“万华”)始终坚持以科技创新为第一核心竞争力，不断拓宽着化工领域的新边界。同样，在数字化转型之路上，万华也敢为人先，再次走在了行业的前列。
万华化学的信息化之路
万华是一家全球化运营的化工新材料公司，1978年成立以来，已成为全球第一大MDI供应商，也是中国唯一一家拥有MDI 制造技术自主知识产权的企业。40多年高速发展的背后，归功于万华始终坚持核心技术创新和国际化发展战略，也得益于其一直高度重视信息化建设。
2008年开始，为提升企业内部协同效率，让经营管理水平同步业务发展速度，万华将信息化建设提升至公司战略层面，先后完成了ERP、CRM、OA、BI等一系列信息化改造，提升了整体生产运营和管理效率。
随着万华业务发展和企业规模壮大，园区网络所服务的业务类型愈加丰富，终端类型和数量增多，不仅网络愈加复杂，业务部署、维护和管理难度越来越大，也对网络安全性要求更高。如何打造安全、可靠、高效、敏捷的园区网络，适应万华的发展需求，是摆在万华信息化建设面前的一项新任务。
眉山基地和福建基地作为万华未来业务增长的重要战略基地，经过全面评估，决定采用华为智能IP网络解决方案，推动园区网络全面升级。
快速完成平滑搬迁，创下业界新速度
搬迁割接，是网络工程领域最头疼的工作，要对正在运行的网络设备搬迁升级，就像给一辆高速行驶的汽车更换发动机和轮胎一样，难度之大可想而知。本次搬迁面临多个挑战：一、万华福建基地规划面积约4000亩，网络设备分布广，节点多，搬迁工作量大;二、福建基地已经是生产状态，替换时间窗小，操作影响大;三、网络搬迁过程中不仅涉及和未搬迁区域网络设备对接，还涉及到和现网各类各种厂商的装置/设备对接，任何对接失败都会影响搬迁结果。
为了应对这些挑战，华为团队与万华团队紧密配合，前期充分调研，制定了详细搬迁方案，并做了充分的验证及操作演练，实现了4次割接均一次性成功。借助华为CloudCampus园区网络解决方案，基地的所有网络设备均通过SDN控制器自动下发配置，网络设备“即插即用”，不仅提高了配置效率与准确性，也减少了对工程师的技能要求，高效便捷。
网络全面升级，智简园区更智能安全
如果说搬迁割接考验的是准备与执行力，那么园区网络架构升级就是考验技术创新能力了。这第一重考验就是如何降低网络复杂度。传统方案多采用“专网专用”的物理隔离保障业务安全，每项业务独立部网，成本高且拓展性差。借助华为的虚拟网络技术，将一张物理网络划分为不同的虚拟网络，分别承载办公、IoT等不同业务，在满足安全的前提下实现了“一网多用”，简化了复杂度，提升了可扩展性。
第二重考验是如何实现网络准入控制的精准管理。万华存在多种不同类型的业务，不同用户、不同终端、不同区域拥有的访问权限不同。借助iMaster NCE-Campus解决方案，基于预设的策略控制，依据接入位置、终端类型、接入方式等多维度信息，定义用户的认证行为，分配不同的访问权限，实现了接入权限的精细化控制。
第三重考验是如何提升运维效率和效果。传统网络运维多是“救火式”运维，问题难以被复现或界定根因。iMaster NCE-CampusInsight利用大数据分析、机器学习算法，可主动识别85%的网络故障场景，分钟级定位、识别、修复，并实时进行网络智能调优，提供了新一代的网络运维方式。
从快速完成平滑搬迁，到全面升级网络架构，华为智能IP网络解决方案为万华的发展打下了坚实的数字化底座，让万华的数字化建设走在了行业的前列。立足“国内大循环、国内国际经济双循环”的宏观背景，龙头企业必须肩负起引领行业发展的使命与担当。万华和华为的合作，是中国尖端技术与尖端产业的强强联合。万华将继续借助华为先进技术进行数字化转型，推动ICT行业与化工行业的融合发展，提升产业链的安全性及竞争力，构建“双循环”新发展格局!
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