近日，由博世力士乐中国与埃斯顿自动化(以下简称“埃斯顿”)共建的机器人智能工厂项目正式宣布投产。项目实现了机器人本体生产的自动化、信息化，标志着国产机器人的工程化和产业化水平迈上新的台阶。其中，博世力士乐为埃斯顿提供的交钥匙解决方案，包括了精益生产价值流咨询为基础的智能工厂的设计和机器人智能组装生产线，进一步帮助埃斯顿提高生产效率及产品质量。
由博世力士乐中国与埃斯顿自动化共建的机器人智能工厂项目正式宣布投产
博世力士乐亚太区精益生产管理总监 Lngo Claussen先生在开业仪式上说：“博世力士乐与埃斯顿的机器人智能工厂项目合作于2017年3月启动，在不到一年的时间里已经取得了里程碑式的成果。项目引领了国产机器人智能制造迈进新纪元，是博世力士乐与本土企业在工业4.0合作上的又一次成功。”
博世力士乐亚太区精益生产管理总监 Lngo Claussen先生在开业仪式上发表讲话
合作中，博世力士乐将博世精益生产系统(BPS)的理念引入智能工厂的设计中，并配备相对应的智能生产设备，实时收集生产过程中所产生的所有数据，以便对所收集到的数据进行实时的追踪与分析，快速解决问题，持续性优化生产流程。此外，博世力士乐还为机器人智能组装生产线配备了相应的技术和解决方案，对过程质量数据进行实时监控，实现针对产品质量表现的预防性管理，从而提高了产品优良率，为埃斯顿建立完善的质量体系打下了坚实的基础。项目完全建成后预计将实现产量提升8倍，产品前置期缩短6成，占用空间及库存量分别减少70%和55%。正因如此，该项目曾于2017年9月入选“中德智能制造试点示范项目”。
据介绍，埃斯顿工业机器人智能工厂将机器人自主产品成功应用到生产线中。自主机器人产品应用在50台套以上，实现在装配、搬运、检测等工艺环节用机器人生产机器人，使用MES系统、WMS系统、云数据、PCS系统、PMS系统等信息化手段实现机器人本体生产的智能化，保证机器人产品的品质和过程监控。项目计划总投资10亿元，其中一期计划投资5.9亿元，主要为建设机器人产品生产智能化车间12000平米、机器人智能制造生产线车间12000平米、中试车间8000平米。随着项目一期投产，目前机器人及成套设备产能达到9000台/套。
项目一期机器人及成套设备产能达9000台/套，完全建成后预计产能将提升8倍，交货周期缩短6成
近年来，中国制造业面临着向智能制造和互联工业的转型升级。博世力士乐始终积极推动工业4.0技术在中国市场的发展，在全国各地包括陕西省、江苏省、辽宁省、北京市、深圳市等地的本土企业合作，开展工业4.0改造项目，帮助本土企业以“小步·快走”的形式实现生产力水平转型升级。“我们非常愿意分享这些经验。” Lngo Claussen先生说，“未来，我们将继续携手中国企业共进，针对他们的实际需求，提供以价值流咨询和互联自动化为核心，包括新线投资、旧线改造、互联服务和咨询等四大块的工业4.0交钥匙解决方案，与他们一起迈向《中国制造2025》。”
博世力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司结合并发挥全球应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程及工厂自动化每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及全球80多个国家，拥有29,500多名专业员工，2016年全球的销售额近50亿欧元。
自1978年进入中国市场以来，博世力士乐已在北京、武进和西安建立了生产基地，截止至2016年12月，拥有约2,626名员工。
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博世集团是世界领先的技术及服务供应商。根据初步数据，博世集团约390,000名员工(截至2016年12月31日)在 2016财政年度创造了约731亿欧元的销售业绩。博世业务划分为4个业务领域，涵盖汽车与智能交通技术、工业技术、消费品以及能源与建筑技术领域。作为全球领先的物联网企业，博世为智能家居、智慧城市、互联交通和互联工业提供创新的解决方案。博世运用其在传感器技术、软件和服务领域的专知，以及自身的云平台，为客户提供整合式跨领域的互联解决方案。通过其产品和服务，博世为人们提供创新有益的解决方案，从而提高他们的生活质量，打造互联生活。凭借其创新科技，博世在世界范围内践行”科技成就生活之美”的承诺。集团包括罗伯特 • 博世有限公司及其遍布约 60个国家的 450家分公司和区域性公司。如果将其销售和服务伙伴计算在内，博世的业务几乎遍及全世界每一个国家。这一全球性的生产、工程和销售网络为其进一步发展奠定了基础。博世的长远健康发展建立在不断创新的基础上。博世的研发网络拥有59,000名研发人员，遍布全球120个国家和地区。
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