美国制造业面临困境 工业5.0才是解方

　　制造业持续创新，但技能缺口仍是不可回避的阻碍，再加上婴儿潮时代届龄退休，美国各州纷纷提高基本薪资，制造业只好诉诸工业5.0，迈向人机协作生产的时代。

　　据RoboticsTomorrow报导，美国制造业对于机器人和自动化并不陌生，领先大多数产业率先采用机器人科技，他们研究并采用福特生产系统(DPS)和丰田生产方式(TPS)，透过自动化持续改善营运效能。

　　然而，把先进技术和制造流程成功整合，其实有赖组织领袖做研究、给建议，勇于接纳10年前所无法想象的新技术，首席机器人官(CRO)的职位应运而生。CRO不仅要完成工业4.0研发计划，还要善用既有的策略朝着工业5.0迈进。

　　德国在全球掀起工业4.0的热潮，但北美将成为工业5.0的带领者。工业4.0是德国联邦教育部提出来的，2012年德国收集大量的研究成果，由政府带头鼓励相关投资，进而带动德国经济发展，成为下一波工业革命的领先者。

　　如今工业5.0浮上台面，领头羊将从德国变成北美。德勤(Deloitte)和美国竞争力委员会(U.S. Council on Competitiveness)预测，美国可望超越中国，成为2020年最有竞争力的制造大国。

　　北美制造业有一个特色：务实“完成工作”的哲学。工业4.0带来新科技和新能力，却无法解决9成制造商的日常问题。经济学人(The Economist)指出，美国失业率仅4.3%，差不多达到完全就业，但即使失业率极低，制造业仍留不住千禧时代，所以需要工业5.0让人类和机器并肩工作。

　　德勤和制造研究所(The Manufacturing Institute)研究技能缺口，结果发现这个问题持续恶化，随着中高龄劳工届龄退休，制造业恐无法吸引年轻人加入，婴儿潮时代平均每天有1万人退休，未来需要270万人填补劳动力缺口。

　　此外，薪资提高也让制造业限于困局，2017年美国有20几个州预定提高基本薪资，时薪将达到15美元，制造业再不提高售价，利润就可能降低。薪资提高、技能缺口和中高龄劳动力退休，迫使制造业迈向工业5.0，以人机协作来迎接新时代的挑战。