霍尼韦尔：新能源锂电池消防安全，你真的了解吗？－汽车设计与制造资讯-开云官网入口网页版一键下载

近年来，中国新能源行业迅速发展，极大地推动了电化学储能领域的迅猛增长。然而，屡见不鲜的火灾事故，揭示了该领域面临的安全挑战：一方面，电池制造工序极为复杂，尤其在配备大规模高科技生产线的制造厂房，烟雾和火灾事故是亟需防范的重大隐患。另一方面，由于锂离子单片电池的化学性质，在生产、测试、老化和运输等环节，一旦发生锂电池热失控，火势难以控制且易复燃，往往造成巨大损失。因此，如何提前预警和迅速灭火成为该行业亟待解决的关键问题。

面对锂电池行业的安全需求，霍尼韦尔提供的Li-ion Tamer锂电池预警系统和VESDA极早期感烟探测系统，能够灵活应对上述两种安全挑战，为新能源领域的锂电池安全提供更佳的解决方案，确保电池相关制程工艺的安全运行。

Li-ion Tamer锂电池预警系统，提前精确定位故障电池

针对电化学储能系统，霍尼韦尔的Li-ion Tamer锂电池预警系统能够有效探测电池热失控前期的特征气体。它采用了特殊的传感器，用于检测电解液中早期挥发气体的特征，可以在热失控发生的6分钟前提前发出警报和预警，更大地减少了事故发生的可能性，还为客户争取了宝贵的处置时间。

受益于Li-ion Tamer探测系统的过程有：

电池生产

化成过程是锂电池制造的关键工艺，通过特定方式在电池内部形成稳定的锂离子通道和电解液层。Li-ion Tamer电解液逸出气体传感器，通过二元传感器可以探测微量的逸出气体或泄漏，尽早发出报警。

电池测试

一旦制造过程完成，电池将进行测试——从脱气到老化的一系列过程（高温和常温下）及最后的EOL测试。Li-ion Tamer在测试过程中能准确探测少量的电池电解液逸出气体为电池安全提供保障，其包含有数个参考传感器，可以大大降低代价高昂的“误报”风险。

电池储存和运输

成品电池的储存和运输过程也潜藏着极大的火灾风险。Li-ion Tamer可提供单独的电池托盘探测，确保制造过程直到储存、运输和交付的每一步都安全无误。

VESDA极早期感烟探测系统，复杂厂房中精准定位火源

在锂电池制造工厂，复杂的电气设计对安全提出了更高要求。传统的点式烟雾探测器响应速度较慢，难以满足电池工厂的快速响应需求。VESDA极早期感烟探测系统凭借其技术优势，在实现早期预警的同时将干扰警报降低，为锂电池制造工厂带来可靠保护：

灵活的空气采样分析

VESDA通过空气采样管网不断从保护区域抽出空气，并通过高效吸气泵主动吸入探测器，准确分析稀薄的烟雾，为干预赢得时间，更大程度消除了疏散需求。

定点寻址功能

VESDAE VEA定点寻址功能特性，意味着它甚至能在数据柜内部提供高效探测。

设计灵活性

探测管上的采样孔意味着它的部署可满足复杂的设计要求，同时VESDA系统有多种探测器可供选择，可在各种应用中大显身手。

减少维护成本

VESDA具备集中式测试和维护的能力，维修和测试可在探测单元处进行。还提供对受限区域的可见性和远程访问，无需接触或提升沉重的设备。

Li-ion Tamer锂电池预警系统和VESDA极早期感烟探测系统，凭借其专业科技和低成本优势保护人员与资产安全、维持业务运营不间断、减轻停工造成的经济损失和品牌影响，为锂电池制造工厂筑起坚固的火灾防线，有力推动电化学储能行业的稳健前行。

来源：霍尼韦尔智慧建筑，作者：Honeywell BA

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