如何将适用于牙科产品的高速铣床转变为汽车行业的高性能自动机加工系统？总部位于哥廷根的机械工程公司Akcurate & CIMT接受了这一挑战，并通过博世力士乐的一整套解决方案解决了这个难题。

植牙产品和车身部件有何共同之处？这两种产品对于精度和经济性方面都有极高的要求。如今，在哥廷根便可以找到满足这些要求的高性能机器。Akcurate & CIMT公司制造的测量机器以及高速铣床同时适用于医疗和牙科领域以及汽车和航空业。

该机器制造商不仅可将测量、车削、拧紧和机器人自动化等附加功能集成到机器中，还能利用其跨行业的专业知识开展创新项目。其中一个项目便是对现有牙科机器做进一步开发后应用于车身部件的大规模生产。

进一步开发牙科铣床

这个不寻常的项目理念来自于一家汽车供应商。他们想获取一台稳健、全自动的高速铣床，用于加工高强度钢材管和铝材管。Akcurate & CIMT董事总经理Andreas Kirsch回忆道：“我们最初选择了一台牙科行业使用的高性能机器，然后考虑如何对其做进一步开发，然后应用于汽车行业。很快我们就发现，这个项目需要找到一个集成伙伴才能成功。因此，我们决定让我们的长期合作伙伴博世力士乐参与进来，他们能够提供相关的应用知识以及必需的同类最佳组件。”

透明可视的高速机械加工

与植牙产品的小坯料不同，在博世力士乐的帮助下开发的Akcurate Pi5 Tube可加工长达7米的管子，由三个合作机器人自动加载和卸载。

线性送料轴将工件移入铣床中，切割成70厘米的节段，然后根据需要完成铣削和钻孔。快速的五轴机加工过程被实时模拟并于屏幕上显示，因此，即使机床窗口被冷却液或切屑遮挡，也始终可以清晰了解整个过程。如有必要，操作人员可以立即干预。

来自单一品牌的全套自动化服务

Kirsch一提出他们的想法，便立刻引起了我们应用专家的关注。客户开发经理Nina Heckt表示：“ 我们特别喜欢这种激动人心的项目，因为它可以充分利用我们的综合性的自动化解决方案所具有的优势。我们能够通过高度集成的标准模块，创造出符合质量、性能和连接性方面所有要求的新一代未来机器。”

对于机器的基础结构，博世力士乐提供了一整套装配系统，包括配套进给轴、控制柜和前部底座。整套机械系统，包括滚珠丝杠总成和滚柱导轨系统，均来自于线性运动技术产品家族。整体方案不仅包括主轴电机，还包括传动和控制系统（含控制器和转换器）。

Pi5 Tube由高性能的IndraMotion MTX高级系统进行控制。工业PC和操作终端也出自博世力士乐。专家们为牙科机器的HMI软件添加了一系列自动功能。Andreas Kirsch表示：“新界面可充分满足未来操作人员的需求。通过实时可视化，人人都能各取所需。”

ctrlX AUTOMATION将成为未来的主流平台

通过新的高速铣床，Akcurate也开启了通往未来工厂的大门。该机器制造商已经将我们全新自动化系统平台ctrlX AUTOMATION应用于某些领域。初步开发阶段使用的模块涉及一系列领域，其中也包括网络安全方面：在控制硬件ctrlX CORE上运行带有防火墙的专有软件，以防黑客攻击和未经授权的访问。

Akcurate也在计划使用基于ctrlX AUTOMATION和OPC UA的预测性维护应用程序。除了允许进行持续改进外，所涉及的大数据分析将有助于确定必要的服务间隔，并延长机器和系统的使用寿命。Andreas Kirsch解释道：“我们希望在继续使用其他应用程序的同时，逐步对ctrlX AUTOMATION加以充分利用。在不久的将来，我们希望通过应用程序层提供远程支持，以便为我们和客户节约时间和资金。”

比激光切割机更快、所占空间更小

随着开发工作的深入，Akcurate推出了一种具有高度自动化能力的机器，生产率得到显著提升。其循环时间约为20秒，甚至优于基准激光切割机，即使是铝制挤压型材也可以做到精确加工，没有毛刺，也无需液体。正如Kirsch指出的那样，新系统所占用的空间仅为通常情况下的十分之一。Kirsch表示：“ 我们与合作伙伴博世力士乐一起，在汽车工程和车身构造领域实现了真正的创新。这台新机器肯定会引起竞争对手的高度重视。”