除PFC100和PFC200 IoT控制器外，万可还凭借全新云数据控制功能实现数字化拓展——而化工业设备和系统借助这一超前想法可实现更高效能。

数据供给、收集、评估及应用

化工制药业正面临着数字化趋势带来的挑战：个性化产品的研制、更短的生产周期、更明显的产品差异——以上因素都迫使制造业以较低成本实现更大灵活性。而解决之道虽不简单但却最为明智，智能工厂为数字化未来提供多种答案。

实现这一点的前提是将过程、性能及品质的信息透明化。加工过程中虽收集大量数据，但这些数据却通常在彼此互不相容的系统中进行传输，因而对实现系统及过程的网络化带来极大困难。
云通信技术的应用则为系统及过程网络化带来新的机遇，这尤其体现在系统可用性及过程优化方面。
此外，制造区域需直接与云端互联，这样管理者可根据需要对不同生产设备中的数据进行访问。

灵活访问过程数据

万可能在极大程度上满足以上需求，并为加工业系统运营商提供具体解决方案。这些方案依托现有技术为用户提供显著附加值。
万可云数据控制作为最新方案之一，可对所有PFC控制器及其应用和数据进行管理和监控。
此外，Web端口还可作为用户接口用于Microsoft云服务中。用户可通过该网关对项目、控制器、用户管理、控制器状态监控、报警及邮件发送等功能进行访问。
文本、桌面、图表、相关元件及指令按钮都显示在仪表盘上，以实现无缝、直观的操作。
对于能源监控及预防性维护等应用，可使用REST或OPC UA接口带来定制化解决方案。在因故障造成重大损失而造成停产之前，用户可对其中断进行识别及修理。

轻松实现云连接

将WAGO-I/O-SYSTEM 750及750 XTR共同连接到现场设备中，然后通过PFC控制器将数据发送到云数据控制中——最新一代PFC控制器在loT-ready基础上进行简单升级。
将IEC应用与相关库文件进行编程，仅需简单几步即可将控制器转换成loT设备。接下来，运行/停止、连接状态、设备信息、IEC程序变量等状态信息可传输至云端并实现可视化。
loT控制器通过加密的MQTT协议实现与云数据控制的通信。云连接数据通过Web管理（WEB）进行配置。
同时，CODESYS V2.3及e!COCKPIT库文件也会在交货时一并提供。
可通过IEC程序对需传输至云端的变量进行定义。这说明敏感数据依然保留在公司内部。
万可PFC100及PFC200控制器为现实与虚拟世界的互联搭建平台。
其多样化接口也为loT网关奠定了良好基础。该模块化、可拓展控制器可连接每一现场信号，实现与几乎所有工业协议的通信，同时无需Web接口即可将传感器与执行器连接至云端。

防黑客安全保护

在世界任何地方都可实现对过程数据的观测——这听起来很实际，但安全吗？网络安全是万可的一项重要议题。
PFC100及PFC200控制器符合最高安全标准，并按照SSL/TLS1.2安全协议进行数据加密，通过VPN通道将数据安全传输至更高级系统中。
数据经跨平台、实时Linux®系统定义，后者长期作为开源运行系统进行拓展、更新，同时还支持Rsync等工具，由此可作为安全网关发挥自身功能。
Linux®原理支持必要安全协议，并通过大型Linux®社区得到永久提升。
万可设备支持IT安全：所有IT安全设备都内置于控制器中，无法通过第三方访问进行断开。

作为万可旗下一员，位于明登的M&M软件公司在工业及技术软件的研发上，与合作伙伴并肩携手。M&M与Microsoft在云连接及物联网等数字化议题上展开了密切合作。
其中，主要通过Microsoft Azure来执行相关解决方案。该云计算平台可实现极度拓展，并在计算能力、数据存储、交易、可利用性及安全标准方面提供详尽概览。
同时在过程自动化方面，日益丰富的服务及工具也为特殊应用解决方案的实施创设最佳基础。
除与Microsoft Azure的合作外，万可控制器还可根据需要将数据传输至Amazon网络服务或IBM Bluemix中。同时凭借标准化MQTT协议还可连接至第三方服务平台。